Процедуры управления безопасностью штамповки

Характеристики механических машин (1985) 60A

Глава I Общие положения

Статья первая В целях усиления управления безопасностью производства, обеспечения личной безопасности специальные процедуры.

Вторая из этих процедур. Конструкция и изготовление штамповочного оборудования, защитных устройств и пресс-форм, использование и управление конструкторскими и эксплуатационными подразделениями штамповочного оборудования должны разрабатываться и внедряться в соответствии с данной процедурой.

Третья статья относится к оборудованию: механический пресс, пресс холодной штамповки, машина для резки, пресс для гибки листового металла.

Глава II Проектирование и изготовление

Четвертая технические требования безопасности штамповочного оборудования должны выполняться в соответствии с соответствующими положениями, такими как JB3350-83 «Технические условия безопасности механического пресса».

Пятая проектирование, изготовление и приемка штамповочного оборудования должны соответствовать следующим соответствующим стандартам:

(A) JB1829-76 «Общие технические условия для кузнечного оборудования»

(B) JB1646-75 «Технические условия для открытых прессов»

(C) JB1279-81 «Технические условия для закрытых одно- и двухточечных прессов»

(D) JB1295-77 «Технические условия для машин для резки»

(V) JB2936-81 «Технические условия закрытого пресса холодной штамповки»

(Vi) JB2257-77 «Технические условия пресса для гибки листового металла»

(Vii) Другие технические условия, относящиеся к штамповочному оборудованию.

Шестая технические требования безопасности машины:

(A) Открытые части станины, ползуна, щита, предохранительных устройств и т. д. не должны иметь острых кромок;

(Ii) открытые маховики, шкивы, приводные ремни, шестерни и другие вращающиеся части должны быть закрыты защитным кожухом;

(Iii) Оборудование должно быть надежно заземлено во избежание поражения электрическим током;

(Iv) Оборудование должно быть оснащено местным освещением, в зависимости от ситуации может быть спроектировано мобильное или стационарное; (V) Оборудование, особенно на среднем и крупном оборудовании, как правило, необходимо установить предохранительную колонну, чтобы предотвратить соскальзывание ползуна или ошибочное открытие оборудования при регулировке пресс-формы.

Предохранительная колонна должна быть взаимосвязана с основным приводом управления оборудованием, а ее прочность должна позволять выдерживать вес ползуна и верхней матрицы;

(F) В самом высоком месте высокого оборудования должен быть установлен красный указатель и нанесена желто-черная полоса на случай случайного прикосновения к Skycar; (Vii) оборудование с пневматическим фрикционным сцеплением или дюймовым жестким сцеплением должно калибровать фактическое время аварийной остановки.

Фактическое время аварийной остановки относится к вращению кривизны влево и вправо, подключенному к кнопке аварийной остановки до полной остановки ползуна.

Седьмая технические требования безопасности к основным компонентам:

(I) Корпус станины: 1.

Прочность и жесткость корпуса станины должны быть проверены и испытаны; 2. Механизм регулировки и фиксации угла наклона наклонной станины должен быть безопасным и надежным во избежание падения.

Ручная регулировка и фиксация положений, как правило, допускаются только со стороны устройства.

(Ii) Ползуны: 1.

Часть регулировки закрытой высоты должна быть снабжена двунаправленным ограничителем; 2.

На ползуне не должно быть чрезмерно выступающих болтов, гаек или штамповочных стержней, а при необходимости следует использовать защитное устройство.

(Iii) Сцепление и тормоз: 1.

Ключ переключения (включая рукоятку ключа) или скользящий замок жесткого сцепления (включая дюймовое жесткое сцепление) должны обладать достаточной прочностью. 2.

Конструкция ленточного тормоза, оснащенного жестким сцеплением, должна рассчитываться в соответствии с фактическим углом торможения и должна быть легко регулируемой; 3.

Пневматическое фрикционное сцепление и тормоз должны иметь надежное блокировочное устройство, чтобы предотвратить слишком длительное время срабатывания и слишком большой фактический угол торможения или взаимные помехи, вызванные износом фрикционных накладок; 4.

Тормозной момент, создаваемый ползуном и верхней матрицей, должен учитываться при проектировании тормоза, оснащенного дюймовым динамическим жестким сцеплением.

(Iv) Система управления сцеплением: 1.

Положение установки кулачка управления жесткого сцепления должно обеспечивать остановку коленчатого вала в мертвой точке при одиночном ходе, а допуск составляет ±5°; 2.

Жесткое сцепление при одиночном ходе должно иметь механическое защитное устройство, предотвращающее непрерывную штамповку; 3.

При одиночном ходе дюймового сцепления должно быть двойное электрическое блокировочное защитное устройство, предотвращающее непрерывную штамповку; 4.

Пневматическое фрикционное сцепление при одиночном ходе должно обеспечивать остановку коленчатого вала в верхней мертвой точке, его допуск составляет 5°~-10°; 5. Пневматическое фрикционное сцепление при одиночном ходе должно иметь меры для предотвращения непрерывной штамповки, такие как использование двухходового соленоидного клапана.

(V) Механизм пуска сцепления: 1. Усилие прямого пуска (или тяги или нажатия) рукоятки, левосторонней работы, не должно превышать 1,5 кг. Правая рука не должна работать с усилием более 2 кг. Каждая рукоятка не должна превышать 1 при работе с двойной рукояткой.

5 кг силы; 2.

Пусковая кнопка не должна быть выше поверхности коробки кнопок, кнопка аварийной остановки должна быть грибовидной; 3.

Левая, правая и верхняя стороны педального пуска на педали должны быть закрыты, пространство для ног должно быть просторным, а поверхность педали должна иметь противоскользящие меры; 4. Усилие на педали педального пуска не должно быть слишком большим, а работа не должна превышать 4 кг силы; при стоячей работе не должно превышать 5 кг силы.

Нижнее смещение педали не должно превышать 60 мм.

(Vi) Лестницы, платформы и ограждения: 1.

Лестница должна быть заблокирована с основным приводом управления, то есть при подъеме по лестнице необходимо гарантировать отключение основного привода управления; 2.

Рекомендуемое расстояние между педалями лестницы составляет около 300 мм, рекомендуемая ширина лестницы составляет около 450 мм, а минимальное расстояние между лестницей и поверхностью кровати должно составлять 180 мм; 3.

После того, как высота лестницы превысит 5 метров, корпус следует устанавливать на высоте более 3 метров на лестнице; 4. Когда верхняя высота фюзеляжа оборудования превышает 3 метра, обычно устанавливаются ремонтная платформа и ограждение.

Доска на платформе должна быть противоскользящей, край не менее 40 мм, рекомендуемая высота ограждения более 1050 мм.

(Vii) Все гидравлические системы, системы сжатого воздуха и электрические системы должны соответствовать техническим требованиям соответствующих гидравлических компонентов, пневматических компонентов и электрических компонентов, а проектирование и изготовление контейнеров Zhongli должны соответствовать соответствующим правилам государства.

Технические требования к восьмому предохранительному устройству: (A) Функция предохранительного устройства штамповочного оборудования имеет следующие четыре типа: 1. Во время работы ползуна (или во время хода под ползуном) часть тела человека не должна попадать в опасную зону.

Например, тип неподвижного ограждения, тип подвижного ограждения и другие предохранительные устройства; 2. Когда руки оператора убираются с кнопки управления пускового сцепления или рукоятки, ползун должен иметь возможность остановить следующий ход или пройти мертвую точку, прежде чем попасть в опасную зону.

Например, двухручная кнопка, тип двойной рукоятки и другие предохранительные устройства; 3. Во время хода под ползуном ползун должен иметь возможность остановиться или пройти следующую мертвую точку, прежде чем часть тела человека попадет в опасную зону.

Например, световой тип, индуктивный тип, стереотип и другие предохранительные устройства; 4.

Во время хода под ползуном можно вытолкнуть определенную часть тела человека, попадающую в опасную зону, или вытащить руку оператора, попадающую в опасную зону, например, тип толкателя, тип рукоятки и другие предохранительные устройства.

(B) Технические требования к проектированию и изготовлению предохранительных устройств должны соответствовать соответствующим положениям стандартов конструкции предохранительных устройств пресса.

Требования безопасности к девятой форме:

(A) Конструкция пресс-формы должна соответствовать следующим техническим требованиям безопасности: 1.

Открытые края должны быть закруглены; 2.

Сделать перемещение и установку пресс-формы удобными; 3.

Конец направляющей колонны не должен быть открытым; 4.

Иметь адаптивный штифт, верхнее устройство и разгрузочную пластину и т. д.; 5.

По возможности избегать попадания рук и пальцев оператора в пространство между верхней и нижней пресс-формами.

(B) При проектировании пресс-форм необходимо учитывать место установки механизированных устройств.

(C) Конструкция верхнего устройства, толкателя и различных разгрузочных пластин должна быть надежной.

(Iv) Каждый комплект пресс-форм должен иметь регистрационную карту, которая включает в себя следующие пункты: 1.

Эксплуатация пресс-формы; 2.

Инструкции по использованию, установке и регулировке пресс-формы; 3.

Описание мер безопасности пресс-формы на штамповочном оборудовании.

Глава III Использование и управление

Десятый штамповщик, прошедший обучение по технике безопасности, сдавший экзамен и получивший удостоверение на право безопасной эксплуатации, допускается к самостоятельной эксплуатации штамповочного оборудования.

Десятый персонал по техническому управлению безопасностью, оборудование, проектировщики пресс-форм, рабочие по регулировке и установке пресс-форм должны пройти обучение по технике безопасности и знаниям безопасности, строго соблюдать правила безопасности.

12-й Рабочие условия цеха штамповки должны соответствовать санитарно-гигиеническим нормам:

(I) Освещение должно быть достаточным, а освещенность рекомендуемого освещения не должна быть ниже следующих значений: вертикальная освещенность пола составляет 20 люкс; горизонтальная освещенность на высоте рабочего стола штамповочного станка составляет 60 люкс. (Ii) шум в рабочей среде должен соответствовать государственным стандартам шума.

13-й Отдел техники безопасности и оборудования предприятия должен участвовать в установке штамповочного оборудования, капитальном ремонте после ввода в эксплуатацию, приемке работ и регулярных проверках, приемка квалифицированных, может быть введена в эксплуатацию.

14-я статья ко всем видам штамповочных машин должна быть пронумерована, зарегистрирована, создан полный файл оборудования.

15-я форма для проверки комплекта, чтобы оператор в процессе загрузки и разгрузки не вводил руки в пространство между верхней и нижней пресс-формами, классификация пресс-форм, разделение на безопасные и небезопасные пресс-формы и добавление различных знаков. 16-й в особых обстоятельствах, когда небезопасные пресс-формы не используются, необходимо принять соответствующие и надежные меры безопасности и записать их в технологическую карту, использование мер безопасности процесса, его производственная квота должна быть установлена ​​в соответствии с фактической ситуацией.

Обеспечить безопасное производство.

17-я технологическая карта должна заполнять степень безопасности использования пресс-формы и конкретные меры по предотвращению несчастных случаев с персоналом.